Galvanogestelle / Galvanikgestelle zur Kunststoffbeschichtung

Galvano-Gestelle zur Kunststoffbeschichtung sind auf eine verzugfreie Kontaktierung der Bauteile optimiert, um die Passgenauigkeit der Bauteile zu erhalten. Bei einem Bauteil aus Kunststoff handelt es sich um ein relativ weiches Material. Wird Kunststoff hohen Temperaturen ausgesetzt, kann der Kunststoff eine unerwünschte Form annehmen, die für das Verbauen mit anderen Komponenten im Gesamtbild zu Verformungen führt. 
Im Bereich der Gestelle zur Kunststoffbeschichtung werden teilweise sehr filigrane und aufwendig zu fertigende Kontakte verwendet.

Verstellbare Galvanogestelle / Galvanikgestelle

Bei verstellbaren galvanischen Gestellen liegt das Augenmerk im Bereich der Kontaktstelle. Durch den verstellbaren Prozess wird immer wieder die Kontaktstelle entlastet oder belastet. Sobald eine Kontaktstelle entlastet ist, wird in diesem Bereich die Oberfläche beschichtet. Wird die Stelle wieder belastet, hat man im Bereich der Kontakte keine Beschichtung.
 Durch dieses Einstellen oder Verstellen hat man auf jeden Fall eine gleichbleibende Beschichtung ohne unerwünschte Kontaktstellen.
Wir erzielen so eine kontaktstellenfreie Beschichtung des Werkstücks.

Schwenk- und kippbare Galvanogestelle / Galvanikgestelle

Bei der Herstellung und Konstruktion von Kipp- und Schwenk-Gestellen liegt die Funktion darin, dass schöpfende oder Luftblasen bildende Bauteile beim Eintauchen in den Elektrolyt über den Kipp- und Schwenk- Prozess entlüftet werden oder auch der Elektrolyt abfließen kann.
 Wo eine Luftblase wäre, würde keine Beschichtung möglich sein, beim schöpfenden Prozess würde eine galvanische Verschleppung innerhalb der einzelnen galvanischen Bäder verursacht.
Es entsteht ein gewünschter abfließender Elektrolytprozess, wie auch ein Luftblasen vermeidender Prozess.

Galvanogestelle / Galvanikgestelle mit konkavem Aufbau

Durch den konkaven Aufbau von Bauteilen innerhalb eines Gestelles möchte man die Stromverteilung der Bauteile optimieren.
Im Mittelfeld eines Warenträgerfensters hat man den höchsten Stromabfall. Um dem entgegenzuwirken, führt man diese Bauteile im Mittelfeld des Arbeitsfeldes den Anoden näher zu.
 Die außen umliegenden Aktivblenden dienen zum Schutz der äußeren Bauteile, um ein Anbrennen und einen erhöhten Schichtaufbau der Bauteile zu vermeiden.

Galvanogestelle / Galvanikgestelle zum Verchromen und zur Zink-Beschichtung

Diese Gestelle sind optimiert für spezielle Bauteilgrößen. Sie sind optimiert für einen ganz bestimmten Artikel, hier ergeben sich klar definierte Kontaktabstände. Die Abstände untereinander wie auch die Abstände der Kontaktaufnahmen in Reihe sind immer abhängig zu betrachten von der Bauteilgröße, die man bearbeiten möchte.

So haben wir ja mal Gestelle mit 50 Teilen oder auch mal mit 500 Bauteilen und mehr. Hier sehen sie Gestelle für das Galvanisieren von Kopfstützbügel. Es geht darum, eine gewisse Anordnung der Bauteile innerhalb eines Gestells zu erreichen und aufzubauen, unter Berücksichtigung von Abständen, Schichtaufbau und Anforderungen.

Trägerbreite Galvanogestelle / Galvanikgestelle

Ein trägerbreites Galvano-Gestell hat über den angeordneten Kontaktstellen einen klappbaren Schutzbügel. Diese Bügel dienen dazu, dass die Bauteile mit geringem Eigengewicht beim Eintauchen in den Elektrolyt nicht auftreiben.
Zum leichteren Bestücken des Gestells mit Bauteilen lassen sich die Bügel nach oben klappen.

Galvanogestelle / Galvanikgestelle mit Innen-Anodentechnik

Galvano-Gestelle mit Hilfsanoden / Innenanoden sind so konstruiert, dass sie mit Hilfe einer Hilfs- / Innenanode auch den Innenbereich eines Bauteils gleichmäßig beschichten können.
 Bei herkömmlichen Galvanik-Gestellen ist der Innenbereich eines Bauteils der Anode abgewandt, die Bauteile könnten daher nur im Außenbereich beschichtet werden.
 Durch die Innenanoden-Technik erreichen wir innen den gleichen Wirkungsgrad wie für die nach außen gestellten Anoden.
Bauteile wie z.B. Rohre können in einem Durchgang innen und außen galvanisiert werden.

Galvanogestelle / Galvanikgestelle mit Wechselträgersystem

Galvano -/ Galvanik Gestelle mit Wechselträgersystem

Galvano-Gestelle mit Wechselträgersystem dienen dazu, dem Anwender mehr Flexibilität zu gewähren, seinen Gestellpark übersichtlich zu halten und damit wirtschaftlicher zu arbeiten.
Wechselträgersysteme bestehen aus einem Grundrahmen mit maximalen Aufnahmemöglichkeiten von Wechselträgeretagen. Innerhalb des Rahmens kann der Anwender abhängig von den Größen der zu hängenden Bauteile die Abstände selber wählen.

Beispiel:
Bei einem Rahmen mit 15 Aufnahmen untereinander und Bauteilen, dessen Abstände 75 Millimeter sind, will der Anwender größere Bauteile mit 100 Millimeter Abstand beschichten. Dann nutzt er einfach jede zweite Kontaktaufnahmestelle innerhalb dieses Rahmens.

Es handelt sich um universell einsetzbare Gestelle. Der Kunde kauft lediglich neue, für die Bauteile angepasste Wechseletagen, die er in seinen Grundrahmen nach Belieben einfügt. Dadurch spart er erheblichen Lagerplatz, und für die Zukunft kann er die Grundrahmen immer wieder verwenden. Auch ist es möglich, bei kleineren Chargen verschiedene Bauteile gleichzeitig zu beschichten.
Galvanik-Gestelle mit Wechselträgersystem erhöhen die Flexibilität, sparen Lagerplatz, und einzelne Etagen sind schneller zu fertigen als komplette Gestelle, da die Maße schon in unserem System sind.

Galvanogestelle zum Handbetrieb / Handgalvanik Gestelle

Handgalvanik-Gestelle werden relativ klein gefertigt und sind leicht und flexibel, da sie von den Anwendern manuell von Becken zu Becken bewegt werden müssen.

Bestückte Galvanogestelle / Galvanikgestelle

Sie sehen eine Auswahl von bestückten Galvanogestellen unserer Kunden.

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Wir, Alfred Marx GmbH (Firmensitz: Deutschland), verarbeiten zum Betrieb dieser Website personenbezogene Daten nur im technisch unbedingt notwendigen Umfang. Alle Details dazu in unserer Datenschutzerklärung.
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